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双室热蒸发设备

所属分类:

电阻式热蒸发设备


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产品描述

设备技术指标:
1、金属真空室腔体:1套
1)   外形:304优质不锈钢D形前后开门(后门采用铰链式方门,方便清洗真空腔体,真空室内部调试,维修以及取放物品,前门采用横拉方门)真空室腔体1套(真空室内部尺寸D350*480mm),后门配DN100视窗2套;
2)   底部:金属源接口2套,国产1200L/S风冷分子泵接口1套,CF25照明接口2套以及进口水冷膜厚探头接口2套;
3)   顶部:样品台接口1套,电动挡板接口1套,KF16气动角阀接口1套;
4)   左侧: CF35气动预抽角阀接口1套,KF16气动放气阀接口1套。
2、有机真空室腔体:1套
1)   外形:304优质不锈钢D形前后开门(后门采用铰链式方门,方便清洗真空腔体,真空室内部调试,维修以及取放物品,前门采用横拉方门)真空室腔体1套(真空室内部尺寸D350*480mm),后门配DN100视窗2套;
2)   底部:有机源接口2套,国产1200L/S风冷分子泵接口1套,CF25照明接口2套以及进口水冷膜厚探头接口2套;
3)   顶部:样品台接口1套,电动挡板接口1套,KF16气动角阀接口1套;
4)   左侧: CF35气动预抽角阀接口1套,KF16气动放气阀接口1套。
3、金属/有机源系统:各1套
1)   金属蒸发源2套(金属室):水冷铜电极2组,兼容蒸发舟(钨、钼和钽舟)和螺旋丝,免工具拆卸,配气动挡板,1KW可控硅调压电源2台(数字显示),电流调整精度0.1A(微调),功率满足常见的金属以及金属氧化物的蒸镀;
2)   有机蒸发源2套(有机室):4CC石英舟,温控电源2台(温控表显示精度0.1℃),温度区间:室温-500℃(控温精度±1℃),配气动挡板;
3)   隔板:蒸发源相互独立,隔板分隔,避免交叉污。
3、样品台系统:2套
1)   基片旋转:转速0~30转/分连续可调;
2)   基片升降:电动升降,衬底与蒸发源间距200-300mm通过触摸屏连续可调;
3)   基片挂架:120×120 mm基片台,承载最多25片15×15mm基片(或可根据客户需求定做),附掩膜板;
4)   基片水冷:φ180mm水冷台,接入冷水机冷却;
5)   基片挡板:电动挡板。
4、真空泵机组:1套
1)   国产1200L/S风冷分子泵2台;
2)   8L/S直联旋片泵2台;
3)   CF200高真空气动插板阀2台;
4)   CF35高真空气动挡板阀2台;
5)   KF16高真空气动挡板阀4台;
6)   KF40高真空电磁截止阀2台;
7)   KF40真空电磁充气阀2台;
8)   KF40泵阀连接软管4套,KF40三通2套;
9)   ZDF-5227数显真空计2台(测量范围:1×105~1×10-5Pa)。
5、膜厚检测系统:1套
1)   膜厚仪:采用美国infocon,SQM160四通道石英晶振膜厚监测仪1台;
2)   膜厚探头:美国进口水冷膜厚探头4套。
6、设备机架:1套
1)   40碳钢方管焊接机架1套,表面喷塑;
2)   3英寸万向轮4件,移动调整;
3)   M16地脚4件,锁紧定位。
7、其他电控系统:1套(电气控制采用1.8米电控柜内置)
1)   金属源电源:2台(1带1);
2)   有机源电源:2台(1带1);
3)   蒸发源挡板电源:1台;
4)   样品台以及其挡板电源:1台;
5)   烘烤照明电源:2台;
6)   PLC控制器(配10英寸触摸屏):1台;
7)   总控制电源(含机械泵电源):1台。
8、其他技术参数:
1)   缺相保护、误操作保护,联动互锁以及一键真空启停等功能;
2)   供电:~220V两相供电系统(峰值5KW);
3)   供水:小型冷水机,冷却水温度5℃~35℃,工作环境温度:10℃~40℃;
4)   供气:小型无油静音气泵,提供0.2-0.3MPa气压,驱动气动阀门;
5)   极限真空:优于6×10-5Pa,大气至6×10-4Pa时间优于35分钟(充干燥氮气),关机12小时真空度≤10Pa。
 
 
 

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